Qinhuangdao Guangyu fibra de vidre Co., Ltd.
+86-335-6023029
Contacta amb nosaltres
  • Tel: +86-335-6023029
  • Correu electrònic:mrbhz@vip.sina.com
  • Afegiu: NORTH STREET, DISTRICTE DIVERTENT, QINHUANGDAO, HEBEI, XINA.

Aplicació de modificació de polièster insaturat en FRP

Jan 28, 2026

La resina de polièster insaturada és una de les principals varietats de resina termoestables. La resina de polièster insaturada pura es converteix en un material termoendurible després de la curació. La seva resistència mecànica és baixa i és difícil complir els requisits de la majoria de camps d'aplicació. Generalment es reforça amb fibra de vidre per convertir-lo en un material compost. La resina de polièster insaturada és una varietat important en el desenvolupament de la indústria moderna del plàstic. Es divideix principalment en sèries reforçades i no-reforzades i es pot utilitzar àmpliament en molts camps com ara la indústria, l'agricultura, el transport, la construcció i la indústria de la defensa.


Els productes reforçats amb FRP-inclouen principalment torres de refrigeració, vaixells, equips anticorrosió químics, peces de vehicles, portes i finestres, cases mòbils, equipament sanitari, equipament alimentari, equipament d'entreteniment i equipament esportiu, entre d'altres. Les principals varietats de productes no-reforçats inclouen revestiments de mobles, taulers polivalents, botons, artesania d'imitació d'ivori i jade, marbre artificial, àgata artificial i granit artificial, entre d'altres.

 

Debilitats del rendiment del polièster insaturat:
La contracció del volum és gran durant el curat, l'olor i la toxicitat són altes durant l'emmotllament, la resistència a la calor, la força i el mòdul són baixos, la duresa és pobre i és fàcil de deformar. Té poca resistència als dissolvents orgànics. L'estructura molecular del polièster insaturat conté dobles enllaços insaturats i té les característiques dels dobles enllaços. A altes temperatures, els dobles enllaços s'obriran, s'-encreuaran entre si i s'auto-polimeriran; mitjançant la reacció d'addició dels dobles enllaços, es produeix la copolimerització amb altres monòmers vinílics; sota determinades condicions, els dobles enllaços s'oxiden fàcilment, fent que la qualitat del polièster es deteriori. Els enllaços èster del polièster s'hidrolitzen fàcilment per àcids i àlcalis, destruint les seves propietats físiques i químiques, i el propi polièster es degrada.

 

Mètode de modificació i propietats modificades:
1. Modificació de baixa contracció.

La contracció de curat de la resina de polièster insaturada requereix una contracció baixa o fins i tot zero. El mètode de preparació d'aquesta resina de polièster insaturada consisteix principalment a introduir un agent de baixa contracció a la resina, com ara polietilè, clorur de polivinil, poliestirè, polimetilmetacrilat o ftalat de dipropilè. Per exemple, utilitzant un agent de baixa-contracción sintetitzat mitjançant la copolimerització amb PVAc en un extrem i PS a l'altre extrem, es poden obtenir productes amb una bona contracció i bons efectes colorants.
2. Modificació de l'enduriment.
Després de la curació, l'UPR és molt fràgil i té poca resistència a l'impacte. Per millorar la resistència a l'impacte dels productes de polièster, sovint s'ha d'endurir la UPR.
Des de la perspectiva de la cadena principal de la molècula UPR, com més llargues{0}}s'introdueixin estructures de cadena, més flexible serà la molècula i les propietats mecàniques es milloraran com a resistència a l'impacte. Quan es sintetitza UPR, el mètode més senzill és introduir alcohols de cadena llarga-i àcids de cadena llarga-. Els diols comuns són el dietilenglicol, el trietilenglicol i el polietilenglicol; els àcids dibàsics inclouen l'àcid adípic, etc. Després d'introduir alcohols de cadena llarga-i àcids de cadena llarga-, poden augmentar la flexibilitat de la UPR i reduir la resistència de la resina.
Millorar la simetria de la columna vertebral molecular també pot millorar la flexibilitat de la UPR.
Afegint certs elastòmers termoplàstics a UPR, també es pot millorar la duresa dels productes de resina. Els elastòmers termoplàstics d'ús habitual per a la modificació de la barreja inclouen: cautxú líquid, poliuretà líquid, etc. Aquest sistema modificat té les característiques d'una estructura homogènia, pot transmetre eficaçment l'estrès, donar un joc total a la flexibilitat del propi cautxú i reduir el dany a la matriu de resina causat per forces externes. Per exemple, la pols de cautxú vulcanitzat residual (RP) s'utilitza com a farciment actiu per modificar el compost d'emmotllament a granel (BMC) amb UPR com a resina base. Quan s'omple RP amb resina, es constata que la resistència a l'impacte es millora i la contracció de curat es redueix encara més.

La reacció d'enllaç-creuat d'un polímer en un altre polímer per formar una estructura de xarxa interpenetrant (IPN) també pot endurir la UPR. Aquesta és una nova manera d'endurir l'UPR.

Si es tracta d'un mètode físic, l'efecte d'enfortiment i enduriment es pot aconseguir afegint altres components, com ara partícules rígides.

3. Modificació ignífuga.
Hi ha dues maneres de millorar la resistència a la flama de la UPR: una és utilitzar resina ignífuga-, com la resina S320, 907, etc.; l'altra és afegir retardant de flama a la UPR.

4. Resistent a la modificació mitjana.
L'ús en condicions fortes de corrosió o de dissolvent farà que el farciment UPR supuri o canviï la seva estructura, provocant una degradació o enllaços-creuats, perdent així les seves excel·lents propietats. Aquest tipus d'entorn de treball requereix UPR amb una forta resistència als mitjans, que normalment pot reaccionar amb matèries primeres estables per millorar la resistència als mitjans. Els propòsits de modificació també es poden aconseguir mitjançant el límit-final.

5. Altres mètodes de modificació.
Utilitzeu fibres vegetals biodegradables per substituir la UPR reforçada amb fibra de vidre tradicional. L'estudi va trobar que el material compost preparat amb una barreja d'un 25% de fibra de bambú i un 75% de fibra de vidre té millors propietats mecàniques, amb una resistència a la tracció de 37MPa, una resistència a la flexió de 140MPa i una resistència a l'impacte de 32kJPm2. Utilitzant farina de fusta per millorar el rendiment de l'UP, es va trobar que la resistència a la compressió del material compost (farina de fusta PUP) era significativament superior a la de l'UP.