Alkali - Tecnologia de recobriment resistent per a la malla de fibra de vidre
Alkali - Mall de fibra de vidre resistent, un tipus d’alkali - Fibra de vidre resistent, ofereix avantatges significatius respecte al alcali convencional - lliure i mitjà - fibres de vidre alcali: excel·lent resistència alcali, forta forta de tensil i una resistència a la corrosió excepcional. És un material de reforç insubstituïble per a productes de ciment reforçat de fibra de vidre (GRC).
Alkali - La malla de fibra de vidre resistent és el material base per al ciment reforçat amb fibra de vidre (GRC). Amb l’avanç de la renovació de la paret i el desenvolupament econòmic, el GRC s’ha utilitzat àmpliament en diverses aplicacions, incloent panells de paret de l’edifici interiors i exteriors, panells d’aïllament, panells de conductes aeris, ornaments de jardí, escultures artístiques i enginyeria civil. Es pot utilitzar per crear productes i components difícils o incomparables de formigó reforçat. Es pot utilitzar en el coixinet no - -, càrrega secundària - i i semi - càrrega - components de l'edifici, peces decoratives i facilitats agrícoles i animals.
Alkali - La malla de fibra de vidre resistent es fa a partir de medi - alkali i alkali - de fibra de vidre lliure com a material base, post - tractat amb un adhesiu de copolímer acrílic. Aquesta malla presenta una gran resistència, una excel·lent resistència alcali i àcid, una forta adhesió de resina i una excel·lent solubilitat en estirene, juntament amb una rigidesa i posicionament superiors. S'utilitza principalment com a reforç per a panells de ciment, plàstic, asfalt, sostres i parets. S'utilitza principalment per a GRC pre -, formació de recobriment o mecànic, i és particularment bé - adequat per a projectes d'insulació de parets exteriors de -. Alkali - Procés de producció de fibra de vidre resistent i avantatges:
1. 14.5% al 16,7% de diòxid de zirconi i diòxid de titani del 6% s'introdueixen a la composició de vidre. Fondre’s a 1600 graus, la malla s’extreu en filaments contínues a través d’un tub de platí. Aquests filaments són després empalmats i retorçats en fibra de vidre tèxtil. Durant el procés de dibuix, els filaments individuals es recobren amb una alta - molecular - aigua de pes - resina epoxi soluble i un agent d’acoblament per assegurar la compatibilitat amb l’alcali {{10} polímer resistent durant el processament posterior.
2. Per millorar encara més la seguretat, l'estabilitat i la durabilitat de l'Alkali - Mall de fibra de vidre resistent, després de ser Warp - teixit en una forma de gasa -, està recoberta d'estirene {{4} de cautxú de butdiene i emulsió purrylic. La temperatura constant, la velocitat constant i el control de tensió constant asseguren l’adhesió completa. (Aquest procés és una tecnologia de recobriment resistent alcali - desenvolupada per BASF a Europa per alcali - malla de fibra de vidre lliure.) Això resisteix de manera efectiva l’erosió precoç de la malla de fibra de vidre durant la fase d’hidratació Ca (OH) 2 del morter polímer. La força anti - a la intersecció de malla després del recobriment és de 3.5-4.5N.
3. A més d’aplicar un alcali - resistent resistent, el alcali - rendiment resistent de l’alcali - de fibra de vidre resistent es produeix principalment a partir de la formació d’una pel·lícula mixta de zirconi i titani a la superfície de la fibra, que preval la corrosió alcalina. Amb el pas del temps, l’estat químic del zirconi s’estabilitza gradualment. Per exemple, la taxa de retenció resistent alcali - de medi - alkali - resistent malla de fibra de vidre supera el 85%, superant amb escreix les altres malles de fibra de vidre recobertes amb alcali {{10} recobriments resistents. Per tant, es pot anomenar un alcali natural - malla resistent de fibra de vidre.
