La tela de malla utilitzada per a la paret exterior té una resistència al foc molt greu. La tela de malla està feta de fibra de vidre. La fibra de vidre en si no és fàcil de cremar. Té una bona resistència als àlcalis. , utilitzant el coeficient d'expansió de bentonita semblant a l'alumini, que és una substància ignífuga, només produeix una petita quantitat de gas verinós de monòxid de carboni quan es crema, la quantitat de fum, el preu baix no es fon, no s'obté cap contingut per destil·lació i el seu el cost de producció és baix. 1942, -- 300 grams de tela de reixeta reforçada feta amb escuma fenòlica. A la Segona Guerra Mundial, els alemanys farien escuma fenòlica, un primer substitut de la fusta de color clar per a la indústria de l'aviació. Durant el mateix període, l'empresa britànica de cautxú d'escuma també va desenvolupar: escuma fenòlica, principalment per al flux. El 1945, United States Carbide (Branch) Co., Ltd. va començar a estudiar el procés de producció d'escuma i resina fenòlica de baixa densitat. Hi ha dos mètodes de producció d'escuma fenòlica, sec i humit. El mètode humit es basa en la resina fenòlica i l'autoadhesiu de fibra de vidre amb el seu sistema de resina líquida expansible. Aquest mètode s'utilitza sovint a Europa i als Estats Units per produir productes d'escuma fenòlica. La producció humida d'escuma fenòlica, l'empresa representativa, l'escuma conjunta de carbur cimentat (Nobel Dynamite YiSiJi mu (sub) i Icechim) produïda per l'empresa, la seva síntesi de matèries primeres i la seva tecnologia de preparació d'escuma són similars, però el mètode de control de la densitat de l'escuma és diferents. L'escuma fenòlica seca es basa en resina termoplàstica, i el seu sistema de resina sòlida expandible va ser el primer a desenvolupar una altra línia de producció a l'antiga Unió Soviètica. Es va produir en massa a finals dels anys 50, i l'actual tela de fibra de vidre Y és relativament petita. A la dècada de 1980, científics estrangers van estudiar productes de resina fenòlica i van trobar que tenien un retard de flama excepcional, baix fum, baixa toxicitat i una excel·lent resistència a la calor. Des de la dècada de 1990, les escumes fenòliques i els compostos fenòlics han fet grans avenços, primer pel Regne Unit, els Estats Units i altres països, i s'han utilitzat en camps militars, centrant-se en l'aeroespacial, la protecció de cantons i l'exèrcit, i més tard en civils. avions. , Vaixells, estacions, pous de petroli i altres requisits de lluita contra incendis, i gradualment edificis de gran alçada, hospitals, instal·lacions esportives, etc. L'any 1961, el nostre Institut de la indústria d'artilleria: l'escuma fenòlica tenia 53 anys, va estudiar plàstics i s'ha aplicat amb èxit. ho als militars.
Des de la dècada de 1980, la Xina ha estat desenvolupant plàstics d'escuma fenòlica humida i va realitzar inicialment la producció industrial a principis de la dècada de 1990. Les unitats típiques (excepte les institucions d'investigació militar) inclouen la Universitat de Jiqingnan (anteriorment Institut Shandong de Materials de Construcció de Pequín), la Universitat de Tecnologia Química, Shandong Shengquan Chemical Co., Ltd., Xiamen Gaote Materials Co., Ltd., Shandong Jinguang Group, Shandong Huahai , etc. L'escuma fenòlica es va aplicar a la temperatura dels primers míssils i caps de coets. En els darrers anys, com que els edificis de gran alçada, el transport, els vaixells, l'aviació, la tecnologia aeroespacial i altres aspectes han plantejat requisits estrictes sobre l'estabilitat tèrmica i la resistència a la flama de les escumes sintètiques, les escumes fenòliques han atret una atenció generalitzada i un ràpid desenvolupament de les comunicacions. Ara, com a nou tipus d'escuma fenòlica multifuncional, ha cridat l'atenció de la gent pels seus avantatges de resistència a la calor, retard de flama, autoextingut, retard de flama, resistència al foc, contingut al foc i prevenció de la propagació del foc sense destil·lació. La gent ha reconegut que la tela de malla utilitza la seva resistència a la flama per fer que els materials d'aïllament tèrmic tinguin un valor pràctic important en els camps dels edificis de gran alçada, l'aïllament tèrmic i l'aïllament de baixa temperatura.
Per a diverses estructures de l'existència humana, els problemes de seguretat s'han inclòs com a importants. ——L'escuma fenòlica és un producte d'alt rendiment ignífug, aïllant tèrmic, aïllament acústic, llum i estalvi d'energia. Té una conductivitat tèrmica baixa i la densitat més baixa és de només 30-40 kg/m3. El grau ignífug de l'escuma fenòlica és el poliestirè àmpliament utilitzat en la construcció El vinil, com l'escuma de poliuretà, està molt enrere; Les plaques d'escuma fenòlica de 24 mm de gruix només es carbonitzen lleugerament després de la fumigació a 1700 graus C durant 10 minuts, però no es crema cap superfície i no poden atacar ni emetre fum ni gas. El Centre Tecnològic de l'Edificació francès posseeix una escuma fenòlica per a una inspecció i inspecció exhaustiva, que demostra que és bona, com ara la resistència a la flama. La flama de més de 30 graus de la torxa de soldadura està dirigida a la placa d'escuma. Després de dos minuts, no s'ha registrat cap cremada evident. Torneu, no hi ha fum de piròlisi a alta temperatura.
